茨城と岩手の両工場で開発・生産されるヘルメットは、それぞれの工場内にある品質管理部門の厳しい検査を受け、初めて最高級の品質を持つSHOEIプレミアムヘルメットとして市場に並ぶ資格を得ることができます。尚、SHOEIでは、国際標準化機構（ISO）が定める品質マネジメントシステムであるISO 9001を取得しております。

開発段階における品質管理

ヘルメットを開発する段階で大前提となるのが、各国・各地域で定められている安全規格を取得することです。当初のデザインコンセプトを崩すことなく、いかに確かな安全性を持つヘルメットに造り上げていくか。シェル剛性や弾性、ライナーの衝撃吸収性能のコントロールなど、蓄積したデータとノウハウを駆使して開発途中のヘルメットに繰り返しテストが行われ、１歩１歩、安全性とデザイン性が融合した製品が形作られていきます。

安全基準をクリアするという意味

ヘルメットがライダーの安全を守る保護具である以上、たった一つでも安全基準を下回る製品が流通することがあってはなりません。そのため、工場から出荷されるすべての製品が安全基準を満たすように厳格に品質管理されているのです。SHOEIでは、完成品の抜き取り検査で年間約3,000個ものヘルメットを破壊試験にかけ、廃棄しています。
この膨大な数の傷ついたヘルメットがあるからこそ、SHOEI製品の安全性が維持されていると言っても過言ではありません。SHOEIにとって全製品が安全基準に対して余裕を持っているのは当たり前のことであり、それが品質管理の根幹であると考えています。